بهینه سازی پارامترهای ماشینکاری با تخلیه الکتریکی (edm) بوسیله منطق فازی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی - دانشکده مهندسی مکانیک
- نویسنده مهدی رسولی میر
- استاد راهنما مجید قریشی
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1381
چکیده
این پایان نامه به استفاده تیوری فازی در بهینه سازی پارامترهای ماشینکاری تخلیه الکتریکی (edm) می پردازد که در آن پارامترهایی از نظیر جریان، ولتاژ و پریود برای حصول صافی سطح مورد نظر و در عین حال ماکزیمم مقدار براده برداری بهینه می شوند. ابتدا مدل فرایند توسط رگرسیون بدست آمده و بوسیله توابع عضویت به فضای فازی برده می شود سپس تابع هدفی که بوسیله روش یکپارچه سازی (aggregation) شکل می گیرد بهینه سازی می گردد. در حقیقت یک مسیله بهینه سازی همزمان چند متغیره مقید بوسیله منطق فازی و با استفاده از تابع جریمه و روش سیمپلکس در طی این تحقیق حل گردیده است.
منابع مشابه
بهینه سازی پارامترهای مؤثر در نرخ باربرداری در ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشک 2
چکیده - در این مقاله یکی از جدیدترین فرآیندهای ماشینکاری تحت عنوان ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشک که از مهمترین تفاوت های آن در مقایسه با تخلیه الکتریکی معمولی استفاده از دی الکتریک گازی و سرعت دوران الکترود ابزار می باشد، مورد بررسی قرار گرفته است. با در نظر گرفتن ولتاژ دهانه ماشینکاری، جریان، زمان روشنی و خاموشی پالس، فشار گاز دی الکتریک و سرعت دوران الکترود به عنوان متغیرهای ورودی مؤثر در فرآی...
متن کاملبررسی و بهینه سازی فرزکاری تخلیه الکتریکی و مقایسه آن با ماشینکاری تخلیه الکتریکی غوطه وری
نیاز به کاربرد بهتر ماشین های edm، محققان را علاقمند نموده است تا شرایط ارتقاء فرآیند edm را فراهم نمایند. در این تحقیق ضمن بررسی ویژگی های فرزکاری تخلیه الکتریکی، با استفاده از طراحی آزمایشات و روش رویه پاسخ به بهینه سازی و مدلسازی ریاضی فرآیند با در نظر گرفتن شدت جریان جرقه، زمان روشنی پالس و عمق برش به عنوان ورودی فرآیند و نرخ براده برداری، سایش نسبی ابزار و صافی سطح به عنوان خروجی فرآیند پر...
15 صفحه اولتأثیر پارامترهای ماشینکاری تخلیه الکتریکی در مرحله‌ی پرداخت بر روی سرعت براده برداری
در این تحقیق تأثیر پارامترهای مختلف ماشینکاری تخلیه الکتریکی از قبیل شدت جریان جرقه، ولتاژ جرقه، زمان روشنی پالس و زمان خاموشی پالس بر روی سرعت براده‌برداری با استفاده از الکترود مس بر روی قطعه‌کار (فولاد سردکار DIN1.2379) مورد بررسی قرار گرفته است. طراحی آزمایش به صورت فاکتوریل کامل در مرحله‌ی پرداخت ماشینکاری انتخاب شده و از تحلیل آماری بر روی داده‌های آزمایش در این تحقیق استفاده شده است. در ...
متن کاملبررسی مقایسه ای تاثیر ارتعاش آلتراسونیک در فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی (edm )
در این پژوهش تاثیر ارتعاش آلتراسونیک بر روی دو جنس متفاوت قطعه کار ( به صورت مقایسه ای) در زمانهای روشنی پالس (ti) و شدت جریانهای مختلف (i) در فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی (edm) مورد بررسی قرار گرفته است. جنس قطعات ماشینکاری شده، فولاد ابزار 13aisi h و فلز جوش 4 fwمی باشد. نتایج این تحقیق نشان می دهد ارتعاشات آلتراسونیک قطعه کار مستقل از جنس آن، باعث افزایش نرخ براده برداری ، کاهش فرسایش نسب...
متن کاملتأثیر پارامترهای ماشینکاری تخلیه الکتریکی در مرحله‌ی پرداخت بر روی سرعت براده برداری
در این تحقیق تأثیر پارامترهای مختلف ماشینکاری تخلیه الکتریکی از قبیل شدت جریان جرقه، ولتاژ جرقه، زمان روشنی پالس و زمان خاموشی پالس بر روی سرعت براده‌برداری با استفاده از الکترود مس بر روی قطعه‌کار (فولاد سردکار DIN1.2379) مورد بررسی قرار گرفته است. طراحی آزمایش به صورت فاکتوریل کامل در مرحله‌ی پرداخت ماشینکاری انتخاب شده و از تحلیل آماری بر روی داده‌های آزمایش در این تحقیق استفاده شده است. در ...
متن کاملبررسی علل ناپایداری ماشینکاری کاربید سیلیسیم به روش تخلیه الکتریکی
کاربید سیلیسیم از جمله مواد سرامیکی است که در صنایع مدرن به سرعت جایگزین مواد فلزی میشودلذا ماشینکاری آن ضرورت بیشتری پیدا کرده است. و مقاومت سایشی بالای این ماده باعث شده که از میان روشهای مختلف ماشینکاری سنتی، تنها روش سنگ زنی آن هم به وسیله چرخهای سمباده مخصوص گرانقیمت و با وجود محدودیت در انتخاب پارامترهای ماشینکاری (انتخاب شکلهای ساده قطعه کار و سرعت براده برداری پایین) میسر باشد.در میان ر...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی - دانشکده مهندسی مکانیک
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023